防铜氧化剂LH——405
一、产品概述
防铜氧化剂LH——405是专门为印制线路板开发的水溶性预焊剂。此焊剂能在PCB表面及孔内形成一层憎水性的有机保护膜,膜厚约0.3 —0.5um,可维持PCB表面的平整性,防止表面空气氧化,水浸酸化及酸蚀,在后续的焊接过程中,具有良好的可焊性。
二、产品特性
(1)LH——405处理后PCB表面形成的保护膜具有优良的防氧化性及焊接耐热性,且可保持长久的安定附着性;
(2)LH——405不含有机溶剂及其他挥发性物质,处理后的PCB可纯水清洗或免清洗,直接烘干,是一种极具环保性能的水性制剂;
(3)LH——405常温或低温可操作,避免因高温操作造成板面翘曲,确保处理后板面品质;
(4)LH——405处理后膜层能与任何一种焊料兼容,确保了后续制程顺利进行。
三、物化参数
外 观:淡蓝色液体
比 重:1.05±0. 05
PH:3.2—3.8
四、操作条件
参 数 |
最 佳 值 |
操 作 范 围 |
槽液操作温度 |
35℃ |
30—40℃ |
处理时间 |
60Sec |
30—90 Sec |
PH值 |
0.5 |
3.2—3.8 |
五、槽液配制
配槽浓度:100%原液配槽(原液开机槽直接生产)
六、设备
槽 体:工程塑料
加热器:石英或TEFLON
七、处理量及槽液操作程序
处理面积: LH——405处理量约为18—22㎡/L(单面积50%处理面积,膜厚约0.3—0.5um计)
操作程序:(1)正常配槽后,处理约500-800㎡时,排放掉25—50L槽液,再添加入同等量的LH——405原液;如果是浓缩液添加,则在槽体内添加入约3—5L浓缩液,然后用纯水补充至所排放量;如果槽液低于最低警戒液位,要及时用LH——405原液补充至正常槽液位置。操作过程中,由于LH——405是一种性质非常稳定的水性制剂,槽液各项操作参数均会保持相对稳定,只需适时监控好槽液PH值,当槽液PH值低于3.2时,应用1:1氨水调节至3.5,当槽液PH值高于3.8时,槽体中有结晶析出时,应用冰醋酸调节至3.5。
(2)LH——405原液开槽,为保持槽液干净,正常每星期清洗一次槽体,清洗后应用纯水再冲洗一次,方可将槽液倒入生产。调节PH值时,1:1氨水和甲酸均应缓慢倒入槽内,且保持槽液充分搅拌均匀。据生产量的大小,正常为三个月或六个月槽液整槽更换,平时操作只需原液或浓缩液添加。
八、分析测试
1、比重
(1)取槽液样250ml于250ml玻璃筒中;
(2)用1.00——1.10比重计放入,眼睛平视凹液面底部,读数即可,其比重应在标准范围0.95——1.05之间。
2、PH值
(1)取槽液50ml于玻璃量杯中;
(2)用校正后的酸度计直接测试其PH值,基PH值应在标准范围3.2—3.8之间。
九、使用注意事项
(1)避免自来水、其他药液及杂质进入槽液内;
(2)本药液为弱酸性,现场操作时应佩戴好橡胶防腐手套,如不慎沾及皮肤或眼睛上,应立即有大量清水冲洗,严重时应及时送医院诊治.
十、包装及贮运
(1)包装:25kg/桶(塑料桶包装)
(2)贮运:储存在阴冷通风之处,避免阳光直射,不得与强碱及碱金属氧化物堆放一起;运输及储存过程中应保持密封,盖好桶盖,防止泄漏。