酸性除油剂LH——810

一、产品编号：LH——810

二、产品概述

酸性除油剂LH——810是一种酸性水性制剂，可有效除去PCB表面轻微的手指指纹、油污及轻微氧化铜层，也可将显影后PCB板面的残留显影反应除去。应用于电镀前处理，PCB后处理制程的前置处理等。

三、产品特性

 （1）LH——810可将PCB表面轻微的手指印轻微的氧化铜层及油污等污垢清除干净，对板面也具有活化作用，为后续制程中的PCB制造出一个清洁铜面，确保制程品质；

（2）LH——810配槽操作简便，槽液的操作浓度及温度范围宽度，可根据PCB表面不同情况配制不同的浓度生产；

（3）LH——810水洗性优良，且清洗后板面无残留，是一种环保型的表面处理水溶液；

（4）LH——810配槽后槽液极弱，对槽体、PCB印刷油墨、显影干膜、表面镀层均无侵蚀力。

四、物化参数

       外    观：无色透明液体

       比    重：1.15±0. 05

       酸度(H+)：5.5±0.5N

包    装：25kg/桶

五、操作条件

配槽浓度：10—15%

操作温度：20—50℃

浸泡时间：3—5Min

喷淋时间：1—2Min

槽液酸度：0.5±1.0 N(H+)

六、处理量及槽液操作程式

处理面积：LH——810处理量约为100m²/L（单面板50%处理面积）

操作程式：在槽内放入槽体容积85%—90%纯水，再倒入10%—15%LH——810原液，充分搅拌均匀后即可开机生产。如果板面油污污染、手指指纹和氧化较严重可适当提高配槽浓度至20%，并加热升温槽液50℃，清洁效果更佳。当处理双面板约500㎡板面时，可排放槽液约100L，添加入LH——810原液10L，再用水补充至液位，添加后要将槽液搅拌均匀后方可开机生产。根据产能大小严寒确定整槽更换时间，通常一槽溶液一星期换槽清洗一次，平时按比例添加即可。

七、分析测试

   1、比重

      （1）取LH——810原液样250ml于250ml玻璃筒中；

      （2）用1.10——1.20比重计放入，眼睛平视凹液面底部，读数即可，其比重应在标准范围1.10——1.40之间。

2、酸度（H+）

    （1）取LH——810槽液5.00ml于100ml容量瓶中，用纯水稀释至刻度；

    （2）取稀释液5.00ml于250ml锥形瓶中，加入约50ml纯水，滴入3——4滴10g/L酚酞指示剂；

    （3）用0.1mol/L NaOH标准溶液滴定至溶液由无色透明变为粉红色为终点，记录下所消耗的标准溶液的量V；

    （4）计算

              H+ （N）=C*V/0.25           

式中：C——NaOH标准溶液的浓度（mol/L）

               V——消耗的NaOH标准溶液的量（ml）

八、使用注意事项

（1）避免其他药液及杂质进入槽液内；

（2）本药液为酸性水溶液，现场操作时应佩戴好橡胶防腐手套，如不慎沾及皮肤或眼睛上，应立即有大量清水冲洗，严重时应及时送医院诊治.