防铜氧化剂说明doc

防铜氧化剂LH——405

一、产品概述

防铜氧化剂LH——405是专门为印制线路板开发的水溶性预焊剂。此焊剂能在PCB表面及孔内形成一层憎水性的有机保护膜，膜厚约0.3 —0.5um，可维持PCB表面的平整性，防止表面空气氧化，水浸酸化及酸蚀，在后续的焊接过程中，具有良好的可焊性。

二、产品特性

 （1）LH——405处理后PCB表面形成的保护膜具有优良的防氧化性及焊接耐热性，且可保持长久的安定附着性；

（2）LH——405不含有机溶剂及其他挥发性物质，处理后的PCB可纯水清洗或免清洗，直接烘干，是一种极具环保性能的水性制剂；

（3）LH——405常温或低温可操作，避免因高温操作造成板面翘曲，确保处理后板面品质；

（4）LH——405处理后膜层能与任何一种焊料兼容，确保了后续制程顺利进行。

三、物化参数

       外    观：淡蓝色液体

       比    重：1.05±0. 05

            PH：3.2—3.8

四、操作条件

五、槽液配制

配槽浓度：100%原液配槽（原液开机槽直接生产）

六、设备

   槽 体：工程塑料

   加热器：石英或TEFLON

七、处理量及槽液操作程序

处理面积: LH——405处理量约为18—22㎡/L（单面积50%处理面积，膜厚约0.3—0.5um计）

操作程序：（1）正常配槽后，处理约500－800㎡时，排放掉25—50L槽液，再添加入同等量的LH——405原液；如果是浓缩液添加，则在槽体内添加入约3—5L浓缩液，然后用纯水补充至所排放量；如果槽液低于最低警戒液位，要及时用LH——405原液补充至正常槽液位置。操作过程中，由于LH——405是一种性质非常稳定的水性制剂，槽液各项操作参数均会保持相对稳定，只需适时监控好槽液PH值，当槽液PH值低于3.2时，应用1：1氨水调节至3.5，当槽液PH值高于3.8时，槽体中有结晶析出时，应用冰醋酸调节至3.5。

（2）LH——405原液开槽，为保持槽液干净，正常每星期清洗一次槽体，清洗后应用纯水再冲洗一次，方可将槽液倒入生产。调节PH值时，1：1氨水和甲酸均应缓慢倒入槽内，且保持槽液充分搅拌均匀。据生产量的大小，正常为三个月或六个月槽液整槽更换，平时操作只需原液或浓缩液添加。

八、分析测试

   1、比重

      （1）取槽液样250ml于250ml玻璃筒中；

      （2）用1.00——1.10比重计放入，眼睛平视凹液面底部，读数即可，其比重应在标准范围0.95——1.05之间。

2、PH值

    （1）取槽液50ml于玻璃量杯中；

    （2）用校正后的酸度计直接测试其PH值，基PH值应在标准范围3.2—3.8之间。          

九、使用注意事项

（1）避免自来水、其他药液及杂质进入槽液内；

（2）本药液为弱酸性，现场操作时应佩戴好橡胶防腐手套，如不慎沾及皮肤或眼睛上，应立即有大量清水冲洗，严重时应及时送医院诊治.

十、包装及贮运

（1）包装：25kg/桶（塑料桶包装）

（2）贮运：储存在阴冷通风之处，避免阳光直射，不得与强碱及碱金属氧化物堆放一起；运输及储存过程中应保持密封，盖好桶盖，防止泄漏。